কংক্রিট কি, কংক্রিটের উপাদান | কংক্রিট পরীক্ষা বা টেষ্ট, কংক্রিটের প্রকারভেদ

কংক্রিট কি?

কংক্রিট হল একটি যৌগিক উপাদান যা বিভিন্ন উপাদান যেমন সিমেন্ট, বালি, সমষ্টি এবং জলের সাথে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়।

কংক্রিট হল সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং জনপ্রিয় নির্মাণ সামগ্রী, যদিও কংক্রিটের ব্যবহার ছাড়া কোন নির্মাণ করা সম্ভব নয়।

কংক্রিট পৃথিবীর প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মানবসৃষ্ট উপাদান। ভবন, সেতু, রাস্তা এবং বাঁধের জন্য এটির সবচেয়ে সাধারণ নির্মাণ সামগ্রী ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ব্যবহার কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন থেকে শুরু করে ফুটপাতের পথ, কার্ব, পাইপ এবং ড্রেন পর্যন্ত।

কংক্রিটের উপাদান

১. সিমেন্ট
সিমেন্ট হল প্রধান বাইন্ডার উপাদান যা অন্যান্য বিল্ডিং কংক্রিট সামগ্রীকে একত্রে আবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন মর্টার এবং কংক্রিট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

২. মোটা সমষ্টি
মোটা সমষ্টি কংক্রিটের প্রধান অংশ গঠন করে। সমষ্টিগুলি ঘনত্ব বাড়িয়ে কংক্রিটের সামগ্রিক শক্তিতে অবদান রাখে।

৩. সূক্ষ্ম সমষ্টি (বালি)
সূক্ষ্ম সমষ্টি যেমন বালি বৃহৎ মোটা সমষ্টির মধ্যবর্তী স্থানগুলি পূরণ করতে এবং বড় টুকরাগুলিকে একসাথে “লক” করতে ব্যবহৃত হয়। বালি প্রয়োজনীয় সিমেন্ট পেস্টের পরিমাণ কমাতে সাহায্য করে এবং সংকোচনের পরিমাণ হ্রাস করে যা ঘটতে পারে।

৪. মিশ্রণ
মিশ্রনগুলি তাজা এবং শক্ত কংক্রিটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে বা সংশোধন করতে যোগ করা হয়। (প্লাস্টিকাইজার, রিটার্ডার)

৫. জল
এটি হল মূল উপাদান, যা সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত হলে একটি পেস্ট তৈরি করে যা একত্রে আবদ্ধ করে। জল হাইড্রেশন নামক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কংক্রিটকে শক্ত করতে অবদান রাখে। কংক্রিটে এর ভূমিকা প্রধান কারণ কংক্রিটের শক্তি ব্যাপকভাবে জল থেকে সিমেন্টের অনুপাতের উপর নির্ভর করে এবং এটি “নিখুঁত” কংক্রিট উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।

৬. ফ্লাই অ্যাশ
কংক্রিটে ফ্লাই অ্যাশ ব্যবহার প্লাস্টিকের কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং শক্ত কংক্রিটের শক্তি ও স্থায়িত্ব উন্নত করে। ফ্লাই অ্যাশ ব্যবহারও সাশ্রয়ী। কংক্রিটের জন্য প্রয়োজনীয় সিমেন্টের পরিমাণ কমাতে কংক্রিটে ফ্লাই অ্যাশ যোগ করা হয়, যা সিমেন্টের যথেষ্ট সঞ্চয় এবং কংক্রিট তৈরির খরচে অবদান রাখে।

কীভাবে কংক্রিট তৈরি করবেন

কংক্রিট তৈরির ধাপগুলি নীচে দেওয়া হল

১. কংক্রিটের অনুপাত নির্ধারণ করুন (১:১.৫:৩ বা ১:২:৪)।

২. রেশন অনুযায়ী উপাদান বের করুন যেমন,

১ – সিমেন্টের জন্য (৫০ কেজি নিন)

১.৫ – বালি (৫০ x ১.৫ = ৭৫ কেজি নিন)

৩ – মোট (৫০ x ৩ = ১৫০ কেজি নিন)

৩. কংক্রিট মিক্সিং এবং মেশিন মিক্সিং মিশ্রণের এই দুটি পদ্ধতি।

৪. প্রথমে মেঝেতে মোটা এগ্রিগেট যোগ করুন এবং এর উপরে বালি যোগ করুন তারপর তার উপর সিমেন্ট ছড়িয়ে দিন। এই উপাদানটি অন্তত ২ মিনিটের জন্য ভালোভাবে মেশান।

৫. এর পরে জল-সিমেন্ট অনুপাত অনুযায়ী জল যোগ করুন।

৬. কংক্রিট ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত সমস্ত উপাদান ভালোভাবে মিশ্রিত করুন।

কংক্রিটের বৈশিষ্ট্য

১. কর্মক্ষমতা
কংক্রিটের কার্যযোগ্যতা হল সদ্য মিশ্রিত কংক্রিটের সম্পত্তি যা এসিআই অনুসারে এটিকে মিশ্রিত, স্থাপন, একত্রিত এবং সমাপ্ত করার সহজতা এবং একজাততা পরিমাপ করে।

২. ধারাবাহিকতা
এর অর্থ কংক্রিটের প্রবাহের ক্ষমতা। ভাল সামঞ্জস্য দিয়ে তৈরি কংক্রিট কর্মক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করবে। কংক্রিটের ভালো সামঞ্জস্যতা স্থাপন এবং কম্প্যাকশন প্রচেষ্টা কমাতে সাহায্য করে এবং কংক্রিট করার কাজের সময় কমিয়ে দেয়।

৩. পৃথকীকরণ
এটি কংক্রিটের উপাদান উপাদানগুলির পৃথকীকরণ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে।

৪. রক্তপাত
এটি কখনও কখনও কংক্রিটে জল লাভের সম্পত্তির সাথে সম্পর্কিত হয়। এটি বিচ্ছিন্নকরণের একটি নির্দিষ্ট রূপ, যেখানে কংক্রিটের সমস্ত উপাদানগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হওয়ায় কংক্রিট থেকে কিছু জল কংক্রিটের পৃষ্ঠে আসে।

৫. সময় নির্ধারণ
পর্যাপ্ত কঠোরতা পেতে কংক্রিটের প্রয়োজনীয় সময়। এটি সাধারণত সিমেন্টের সময় নির্ধারণের সাথে সম্পর্কিত।

৬. ইউনিট ওজন
একটি সাধারণ ওজনের কংক্রিটের ওজন ২৪০০ কেজি প্রতি ঘনমিটার বা ১৪৫ পাউন্ড প্রতি ঘনফুট (৩৯১৫ পাউন্ড প্রতি ঘন গজ)।

কংক্রিট টেস্টের প্রকারভেদ

নিম্নলিখিতগুলি কংক্রিটের গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা,

১) তাজা কংক্রিট উপর পরীক্ষা

●স্লাম্প শঙ্কু পরীক্ষা
●কম্প্যাক্টিং ফ্যাক্টর টেস্ট
●রক্তপাত পরীক্ষা

২) হার্ডেন কংক্রিটের উপর পরীক্ষা

●কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা (সবচেয়ে সাধারণ)
●স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক
●স্প্লিট-টেনশন পরীক্ষা
●নমনীয় শক্তি পরীক্ষা
●রিবাউন্ড হাতুড়ি পরীক্ষা
●অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের পরীক্ষা
●অতিস্বনক পালস বেগ পরীক্ষা
●পরিপক্কতা পরীক্ষা

কংক্রিটের প্রকারভেদ

১. সাধারণ শক্তি কংক্রিট
২. প্লেইন বা সাধারণ কংক্রিট
৩. চাঙ্গা কংক্রিট
৪. চাপযুক্ত কংক্রিট
৫. Precast কংক্রিট
৬. হালকা – ওজন কংক্রিট
৭. উচ্চ-ঘনত্ব কংক্রিট
৮. বায়ু প্রবেশ করানো কংক্রিট
৯. প্রস্তুত মিক্স কংক্রিট
১০. পলিমার কংক্রিট
১১. পলিমার সিমেন্ট কংক্রিট
১২. উচ্চ-শক্তি কংক্রিট
১৩. উচ্চ কর্মক্ষমতা কংক্রিট
১৪. স্ব – একত্রিত কংক্রিট
১৫. শটক্রীট কংক্রিট
১৬. পারভিস কংক্রিট
১৭. ভ্যাকুয়াম কংক্রিট
২৮. পাম্প করা কংক্রিট
২৯. স্ট্যাম্পড কংক্রিট
২০. লাইমক্রিট
২১. অ্যাসফাল্ট কংক্রিট
২২. রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিট
২৩. দ্রুত শক্তি কংক্রিট
২৪. গ্লাস কংক্রিট

কংক্রিট খরচ প্রভাবিত ফ্যাক্টর

কংক্রিটের খরচ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে যেমন,

●কংক্রিটের উপাদান।
●সিমেন্ট, বালি এবং সমষ্টির মতো উপাদানের গুণমান।
●উপকরণের প্রাপ্যতা।
●শ্রমিকের মজুরী।
●তৈরির পদ্ধতি – হ্যান্ড মিক্স বা মেশিন মিক্স।
●সাইট মিশ্রণ বা প্রস্তুত মিশ্রণ কংক্রিট।
●কংক্রিটের গ্রেড।
●উপরের বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে সারা বিশ্বে কংক্রিটের গড় খরচ প্রতি ঘনমিটারে প্রায় 50$ বা (৪,৫০০ টাকা) থেকে 80$ (৭,২০০ টাকা)।
●মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে কংক্রিটের দাম প্রতি ঘন গজ $108।

কংক্রিটের সুবিধা

কংক্রিটের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ,

●সহজে কংক্রিট উপাদান প্রাপ্যতা।
●এটি সহজেই পরিচালনা করা যেতে পারে এবং যে কোনও আকারে ঢালাই করা যায়।
●প্রাথমিক সেট সঞ্চালিত হওয়ার আগে এটি ট্রাক মিক্সারের মাধ্যমে সহজে এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় পরিবহন করা যেতে পারে।
●ফাটল এবং টানেলের আস্তরণ পূরণ করতে পাম্প/স্প্রে করার ক্ষমতা।
●যখন শক্তিশালী করা হয়, তখন সাধারণ লিন্টেল থেকে বিশাল ফ্লাইওভার পর্যন্ত সমস্ত ধরণের কাঠামো সম্ভব হয়।
●মনোলিথিক অক্ষর একটি ভাল চেহারা এবং গঠন অনেক অনমনীয়তা দেয়।
●কংক্রিটের উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তির অধিকারী একটি কংক্রিট কাঠামোকে ইস্পাত কাঠামোর তুলনায় আরও অর্থনৈতিক করে তোলে।

কংক্রিটের অসুবিধা

নিম্নে অসুবিধাগুলো হল,

●কম প্রসার্য শক্তির কারণে ফাটল এড়াতে এটিকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন।
●স্ল্যাবের মতো কাঠামোর দীর্ঘ সময়ের জন্য, যদি এলাকায় তাপমাত্রার একটি বড় বৈচিত্র্য থাকে তবে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি সরবরাহ করা প্রয়োজন।
●শুষ্ক সংকোচন এবং আর্দ্রতা-প্রসারণের কারণে ফাটল এড়াতে নির্মাণ জয়েন্টগুলি প্রদান করা হয়।
●কংক্রিটে দ্রবণীয় লবণগুলি যদি আর্দ্রতার সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় তবে তা ফুলে ওঠে।
●কংক্রিটে ব্যবহৃত পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট কখনও কখনও ক্ষার, সালফেট ইত্যাদির উপস্থিতিতে একত্রিত হয়।
●টেকসই লোড কাঠামোর মধ্যে হামাগুড়ি বিকাশ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

কংক্রিট পরীক্ষার উদ্দেশ্য কি?

টাটকা কংক্রিট পরীক্ষা শক্তি, সামঞ্জস্য, একক ওজন, বায়ুর পরিমাণ এবং তাপমাত্রার মতো বিষয়গুলি পরিমাপ করে। এই জাতীয় পরীক্ষাগুলি ধারাবাহিকভাবে সম্পাদন করে, আপনি কংক্রিটের পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে পারেন যা এর দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

কংক্রিট পরীক্ষা কত প্রকার?

গুণমান পরীক্ষা করার জন্য সিমেন্টের ৮ প্রকারের পরীক্ষা:
১.সূক্ষ্মতা পরীক্ষা।
২. ধারাবাহিকতা পরীক্ষা।
৩. সময় পরীক্ষা সেট করা।
৪. শক্তি পরীক্ষা।
৫. সাউন্ডনেস টেস্ট।
৬. হাইড্রেশন পরীক্ষার তাপ।
৭. টেনসাইল স্ট্রেংথ টেস্ট।
৮. রাসায়নিক রচনা পরীক্ষা।

কংক্রিটের এমপিএ কী?

কংক্রিটের এমপিএ একটি শব্দ যা কংক্রিটের মেগাপাস্কাল শক্তি বা এর প্রসার্য শক্তি বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ মানুষের ভাষায়, ফাটল, কাঁচি বা ভাঙার আগে এটি কতটা চাপ বা চাপ নিতে পারে। 20mpa 25mpa কংক্রিট, 32mpa এবং 40mpa কংক্রিট ইত্যাদির চেয়ে দুর্বল।

কংক্রিট মিশ্রণ অনুপাত কি?

সাধারণত, একটি মিশ্রণ প্রায় ১০ থেকে ১৫ শতাংশ সিমেন্ট, ৬০ থেকে ৭৫ শতাংশ সমষ্টি এবং ১৫ থেকে ২০ শতাংশ জল। অনেক কংক্রিট মিশ্রণে প্রবেশ করা বাতাস আরও ৫ থেকে ৮ শতাংশ নিতে পারে।

কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা কি?

কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা, যান্ত্রিক পরীক্ষা যা ফ্র্যাকচারের আগে একটি উপাদান সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক পরিমাণ সংকোচনশীল লোড পরিমাপ করে। পরীক্ষার টুকরা, সাধারণত একটি ঘনক, প্রিজম বা সিলিন্ডারের আকারে, ধীরে ধীরে প্রয়োগ করা লোড দ্বারা একটি কম্প্রেশন-টেস্টিং মেশিনের প্লেটেনগুলির মধ্যে সংকুচিত হয়।

কংক্রিট স্লাম্প পরিসীমা কি?

কংক্রিট স্লাম্প এর গড় মন্দা মানের উপর ভিত্তি করে S1 থেকে S5 পর্যন্ত কোন শ্রেণীতে পড়ে তার পরিপ্রেক্ষিতে লেবেল করা হয়েছে – এটি নীচের গ্রিডে চিত্রিত করা হয়েছে। ক্লাস S1-এ কংক্রিট একটি অপেক্ষাকৃত শুষ্ক মিশ্রণ, এবং আপনি যত ক্লাসে যান ততই এটি আরও তরল হয়।